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Vielfältige Optionen für Design, Funktion und Haltbarkeit durch innovative Fertigungsprozesse mit Ultrakurzpulslasern

Der Trend in der Medizintechnik geht in Richtung miniaturisierter, teils mit Sensorik ausgestatteter Produkte. Dieses sind zum Beispiel Herzschrittmacher, minimalinvasive Operationsinstrumente wie Katheter und Endoskope. Auch Sensoren spielen eine zunehmende Rolle für die Diagnose.

Der Vortrag bietet einen Überblick über Laserverfahren, die für die industrielle Fertigung von miniaturisierten Medizinprodukten Vorteile bieten. Diese werden anhand von Anwendungsbeispielen demonstriert.

Technische High-End-Lösungen und grosse Innovationskraft begründen den langfristigen Erfolg am Markt. TRUMPF ist ein starker und verlässlicher Partner für laserbasierte Fertigungsprozesse in der Medizintechnik. Die industrielle Fertigung präziser, insbesondere miniaturisierter medizintechnischer Produkte ist ohne den Einsatz von Lasertechnologie heute nicht mehr denkbar. Dabei bieten neue Materialbearbeitungsverfahren Ansätze zum Texturieren, Trennen oder zum Verbinden mit hoher Präzession aber auch Durchsätzen, die eine industrielle Herstellung erlauben.

So können bspw. Gläser oder Kombinationen aus Gläsern und Metallen direkt und Zwischenschichtfrei mittels ultrakurzen Laserpulsen gefügt werden. Durch die Verwendung einer angepassten Optik konnten diese Schwierigkeiten überwunden und für das Fügen entscheidende Prozessparameter wie Spaltgrösse und Fokuslagentoleranz mehr als verdoppelt werden. Dieses bietet Möglichkeiten zur Herstellung von dichten, temperatur- und chemikalienstabilen Glas-Metall-Verbindungen in Medizinprodukten.

Referent: Dr. Bernd Block, Branchenmanager Medizintechnik